Sıcak haddelenmiş şerit çeliğin üretim süreci esas olarak kütük hazırlama, ısıtma, kireç çözme, kaba haddeleme, kafa kesme, bitirme, soğutma, sarma ve bitirme işlemlerini kontrol eder.
Sıcak haddelenmiş şerit kütükler genellikle sürekli döküm kütükler veya birincil haddelenmiş kütüklerdir, kimyasal bileşim, boyut toleransları, eğrilik ve uç şekilleri gereksinimleri karşılamalıdır, soğuk yüklenen kütükler için kontrol edilmelidir, sıcak yüklenen kütükler için hatasız kütükler sağlamalıdır, yani yüzeyde çıplak gözle görülebilen kusurlar olmamalı, iç büzülme, gevşeme ve ayrışma vb. olmamalıdır.
Isıtma esas olarak ısıtma sıcaklığını, süresini, hızını ve sıcaklık rejimini kontrol eder (ön ısıtma bölümü, ısıtma bölümü ve hatta ısıtma bölümü sıcaklığı dahil).Çeliğin aşırı ısınmasını, aşırı yanmasını, oksidasyonunu, karbonsuzlaşmasını veya yapışmasını önleyin.Yüzey kalitesi için faydalı olan kademeli ısıtma fırını kullanılması tercih edilir.
Kireç çözme cihazları, düz rulo kireç çözme makineleri, dikey rulo kireç çözme makineleri ve yüksek basınçlı su kireç çözme kutularıdır.Kenarları dikey rulolarla yuvarlayarak ve ardından yüksek basınçlı su (10-15 MPa) kullanarak demir oksit kabuğunu çıkarmak için yaygın olarak kullanılır.
Kaba haddelemenin rolü, bitirme merdanesine gerekli boyut ve plaka şeklinde bir kütük sağlamak için kütüğü sıkıştırıp uzatmaktır.Kaba haddeleme işlemi, her presleme geçişinin miktarını ve hızını ayarlayarak, kaba haddeleme ünitesinin çıkış sıcaklığını mümkün olduğunca artırarak ve kaba haddeleme kütüğünün kalınlığını ve genişliğini sağlayarak kontrol edilmelidir.Tezgahlar arası mesafeyi kısaltmak için kaba hadde takımının son iki sehpası sürekli olarak düzenlenmiştir.
Kesme kafası, haddeleme değirmeni ısırmasını ve haddelenmiş sarma makinesini kolaylaştırmak için kaba haddeleme kütüğünün başını ve kuyruğunu çıkarmaktır.
Bitirme haddeleme, basınç miktarı, haddeleme sıcaklığı, haddeleme hızı altında her raf için haddeleme düzenlemelerine göre yapılır.Genellikle eşit ikinci akış veya sabit gerilim modu ile kontrol edilir.Kalınlığı kontrol etmek için hidrolik veya elektrikli AGC kullanılır ve haddeleme işleminin sıcaklık kontrolü, son haddeleme sıcaklığını ve baş ve kuyruk sıcaklık farkı kontrolünü içerir.Sac şeklini kontrol etmek için, şeridin enine kalınlık farkını sağlamak için rulo profilleri ve ön büküm rulo cihazları kullanılmaktadır.
Çelik şerit sıcaklığı haddelemeyi bitirdikten sonra 900 ila 950°C'dir ve haddelenmeden önce birkaç saniye içinde 600 ila 650°C'ye soğutulmalıdır.Genellikle laminer soğutma ve su perdeli soğutma kullanılır.Laminer akışlı soğutma, şerit kalınlığına ve son haddeleme sıcaklığına göre düşük su basıncının ve büyük miktarda su soğutmasının kullanılmasıdır ve su miktarını otomatik olarak ayarlar.Şeridin su perdesi ile soğutulması üniform, hızlı ve yüksek soğutma kapasitesine sahiptir.
Sıcak haddelenmiş şeridin organizasyonu ve özelliklerinin gereksinimleri karşılamasını sağlamak için haddelenmiş çeliğin daha düşük bir sıcaklıkta ve daha yüksek bir hızda haddelenmesi gerekir, haddeleme sıcaklığı genellikle 500 ~ 650 ℃'dir.Sarma sıcaklığı çok yüksek, iri taneli.
Gönderim zamanı: Ağu-11-2022